竖井龙门架安装实施工程的方案(改图)

发布日期: 2024-03-29 来源:企业动态

  1、本期工程结合现状多宝路及圣水东大街实施建设,电力隧道共分两段,第Ⅰ段西起凯旋大街道路东侧,东至现状长于公路(轨道交通房山线)东侧,与长于公路(轨道交通房山线)东侧电力隧道相连,多宝路西段北侧规划有昊天110KW变电站。第Ⅱ段电力隧道东起圣水大街东侧两级线路终端塔侧,向西敷设至圣水东大街道路东侧,距路中18.5米,再向北敷设至圣水东大街现状三通电缆井处。全线m电力隧道。在规划位置预留电力埋管或电力隧道甩口。本标段隧道工程量包括:本段隧道总长763米,其中Φ4.0m竖井4座,Φ5.2m竖井2座。

  3.龙门架的立柱根据次梁所传递荷载及出土量的要求做设计,材料选用热轧普通工字钢。

  4.为满足整个结构的稳定性,在立柱之间架设斜向剪力撑,材料选用热轧普通工字钢。

  竖井架子主要受力杆件设计计算过程:竖井架受力计算简图如下(杆件连接实际安装采用焊接,图中简化为铰接):

  行梁受压翼缘侧向自由长度最大值为8m,与梁高度的比值8m/0.28m=28.616,一定要进行稳定性验算。

  因为整体可承受的最大应力f为215N/mm2,大于Mmax,故整体稳定性满足要求。

  龙门架的型式及构件的尺寸即要满足安全性和实用性,同时又要满足经济性及施工要求,具体设计如下:

  1.龙门架的主梁根据电葫芦的起重量(5T-含冲击荷载)及竖井的跨度进行设计,材料选用热轧普通工字钢。

  3.龙门架的立柱根据次梁所传递荷载及出土量的要求做设计,材料选用热轧普通工字钢。

  1、测量放线:根据已建立的现场控制测量网,布设龙门架的立柱基础及小室圈梁的位置控制线、立柱基础及锁口圈梁施工:立柱基础及锁口圈梁设计均为矩形的现浇混凝土结构,采用明挖施工。施工前为确保地下管线的安全,采用在竖井施工范围内人工开挖十字探沟,查清确无管线后再用机械开挖沟槽。

  2.1立柱基础施工工序流程:挖探沟→沟槽开挖→预埋竖井龙门架及梯道预埋铁件→支搭模板→浇注混凝土→养护→拆模。

  因为行车梁可承受的最大应力f为215N/mm2,大于 ,故强度满足要求。

  因为竖井横跨梁弯曲最大应力两根f为420N/mm2,大于 ,故强度满足要求。

  若采用I28b工字钢,总高度为6.8米,经查规范附表计算长度系数为0.626,平面内计算长度为0.626×6.8米,考虑剪刀撑和横撑的作用,平面外的计算长度为5.6米.

  若采用I28b工字钢,总高度为6.8米,经查规范附表计算长度系数为0.626,平面内计算长度为0.626×6.8米,考虑剪刀撑和横撑的作用,平面外的计算长度为5.6米.

  因为整体可承受的最大应力f为215N/mm2,大于Mmax,故整体稳定性满足要求。

  因为行车梁可承受的最大应力f为215N/mm2,大于 ,故强度满足要求。

  行梁受压翼缘侧向自由长度最大值为8m,与梁高度的比值8m/0.28m=28.616,一定要进行稳定性验算。

  施工竖井架设龙门架作垂直提升装置,龙门架的设计与安装严格按钢结构有关规范的要求进行。

  龙门架的型式及构件的尺寸即要满足安全性和实用性,同时又要满足经济性及施工要求,具体设计如下:

  1.龙门架的主梁根据电葫芦的起重量(5T-含冲击荷载)及竖井的跨度进行设计,材料选用热轧普通工字钢。

  2.2锁口圈梁施工工序流程:挖探沟→沟槽开挖→预插初衬竖向钢筋→绑扎锁口圈梁钢筋→预埋竖井龙门架及梯道预埋铁件→支搭锁口圈梁模板→浇注锁口圈梁混凝土→养护→拆模。待立柱基础及锁口圈梁混凝土达到设计强度后方可进行立柱吊装。

  3、立柱吊装及焊接:放出立柱边线T汽车吊对立柱进行吊装,立柱起吊前将吊索具、爬梯、缆风绳等固定在立柱上,立柱吊起离地面50cm时应停机检查吊索具是否安全可靠,确认无误后起生到安全高度,移到就位基础上方,缓慢下降,先调整标高、位移,再调整垂直度,就位后,将立柱与预埋铁焊接,四周满焊,焊缝饱满,焊缝高度不小于最薄钢板厚度。

  根据现场真实的情况,起重架设置1台5t电葫芦。安装后先进行空载和重载的安全检测,满足连续作业的要求。

  测量放线→立柱基础及锁口圈梁施工→立柱吊装及焊接→角钢斜梁、连接横梁、轨道梁安装→屋架安装→修理平台施工→防腐处理

  4、梁及支撑焊接:100角钢斜梁、连接横梁安装、I30b轨道梁安装:100角钢斜梁直接与立柱焊接连接,连接横梁及轨道与立柱直接焊接连接,并且四周与工字钢满焊,焊缝饱满。

  5、雨棚安装:采用Φ42钢管焊接定型屋架,加焊钢板与轨道梁采用M24螺栓连接;屋架顶面Φ42钢管檩条,1mm厚的彩钢采用铆钉锚接(1m×1.5m);Φ42钢管与立柱焊接,1mm厚铁皮与方钢锚接.

  ,平面外刚度超过规范中长细比不宜大于150的要求,但考虑到本提升架为施工结构,对刚度的要求可放低,且施工实践证明是可行的。

  施工竖井架设龙门架作垂直提升装置,龙门架的设计与安装严格按钢结构有关规范的要求进行。

  ,平面外刚度超过规范中长细比不宜大于150的要求,但考虑到本提升架为施工结构,对刚度的要求可放低,且施工实践证明是可行的。

  2、竖井龙门架的高度为6.8m,导梁有效长度13.5m,共设一台电动葫芦,工作环境为-20℃~40℃,电机上限功率7.5KW。龙门

  架共设6根I28b工字钢立柱,龙门架固定在钢筋砼支墩上,以支撑龙门架的自重及吊运重物时所发生的一切荷载,每个支墩的尺寸为1.0m*1.0m*1.0m,现浇C25砼,在基础支墩上预埋10mm厚钢板,以便龙门架工字钢立柱与基础支墩牢固连接,钢板平面尺寸为400mm*400mm*10mm,4根Φ22长1.5米的钢筋做成钩状与钢板焊接牢固,并锚入支墩混凝土中,电动葫芦行走大梁共1根I40b工字钢,长度14.5米,行走大梁与立柱上横梁焊接牢固,横梁为3根I30b工字钢,长度7米,支柱之间采用L100*100*10角钢做剪刀撑或斜撑,用以保证顶部框架的整体稳定性。龙门架顶棚采用坡面彩钢板。

  4.为满足整个结构的稳定性,在立柱之间架设斜向剪力撑,材料选用热轧普通工字钢。